IATF16949认证审核重点汇总

IATF16949认证审核重点可以归纳为以下几个方面，这些要点旨在确保汽车制造企业的质量管理体系符合国际公认的标准，并持续改进以满足客户要求：

1. 顾客特殊要求：

2. 审核顾客特殊要求是否已建立，并与体系关系矩阵相匹配。顾客特殊要求不仅仅是技术和图纸要求，企业需提供顾客出具的书面证据。

3. 确保产品安全满足13项要求，如作业指导书有安全标识，追溯性必须有批次号，FMEA和CP需有客户特殊批准，变更需经顾客批准等。

1. 管理体系范围：

2. 定义质量体系的范围，包括外部支持站点、外包流程和删除流程等。

3. 识别组织的外部和内部环境，包括相关方的要求，并对其进行总结和分析。

4. 管理层职责：

5. 评估管理者的职责、权限和责任是否形成书面声明，并得到有效执行。

6. 检查方针声明是否书面化，并在所有层次被理解或实施，尤其在车间现场。

1. 风险分析与控制：

2. 风险分析不能按部门来做，必须按照过程和时间进行，风险需建立等级，并制定预防措施。

3. 基础设施评价须体现精益的原则。

4. 内部审核与管理评审：

5. 审核前须按照IATF16949标准要求，进行一次完整的内审和管理评审。

6. 内审员能力需满足5项要求，包括培训老师资格（IATF授权机构的培训合格证明）必须保留。

7. 生产与服务提供：

8. 确保生产过程控制有效，包括生产计划、生产工艺管理、生产过程控制、现场管理等。

9. 检查设备台账、保养计划、保养记录、日常点检记录、维修记录等，确保设备处于良好状态。

1. 设计管理：

2. 审核新品开发的APQP资料、所有汽车产品的PPAP资料。

3. 检查过程验证记录、设计更改记录等，确保设计过程符合标准要求。

4. 文件控制：

5. 审核质量手册、程序文件、工作指导书、记录等文件，确保其满足IATF16949标准的要求。

6. 技术文件管理需完善，包括文件清单、归档记录、复印分发记录等。

1. 纠正与预防措施：

2. 评估企业是否建立了持续改进的机制，包括纠正/预防措施的验证记录、变更通知单等。

3. 强调持续改进的重要性，鼓励员工提出改进建议，并实施有效的改进措施。

4. 员工培训：

5. 检查员工培训计划、培训记录等，确保员工具备必要的技能和知识。

6. 特别关注对临时工的培训，确保其能够胜任工作。

1. 供应商评价与管理：

2. 审核供应商资料、供应商评价和管理记录等，确保供应商符合企业要求。

3. 强调供应商必须爬坡提升，审核计划需形成文件。

1. 绩效指标：

2. 审核连续12个月的绩效指标统计及趋势，包括业务计划中规定内容、质量目标、质量成本分析、过程指标等。

3. 评估企业是否设定了明确的目标，并对目标进行了层层分解和监控。

4. 监控与测量：

5. 检查监视和测量系统是否完善，包括设备校准、测量追溯性等。

6. 确保内部实验室和外部实验室符合相关标准。

1. 应急计划：

2. 审核应急计划是否包含常发自然灾害等风险，并评估Zui高管理者是否每年进行评审。

3. 记录保存：

4. 检查生产件批准文件、工装记录、产品和过程设计记录、采购订单或合同等记录的保存时间是否符合要求。

5. 软件开发：

6. 软件开发应有质量保证过程，并纳入管理评审方案。

，IATF16949认证审核重点涵盖了顾客导向、组织与管理、过程控制、产品与过程设计、持续改进、供应商管理、绩效指标与监控等多个方面。企业需要全面准备，确保在审核过程中能够顺利通过。

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通用体系：ISO9001认证、 ISO14001认证、ISO45001认证、知识产权管理体系；

IT行业：ISO27001认证、ISO20000认证、ITSS、CMMI、CS等管理体系；

行业体系：IATF16949认证、FSC认证、ISO22000认证、ISO13485认证、HACCP认证等；

更多体系认证：ISO50001能源管理体系、ISO22301业务连续性管理体系、诚信管理体系、反贿赂管理体系等。